在機械設(shè)備產(chǎn)品中，由于活塞桿是關(guān)鍵部件，應(yīng)用范圍比較廣泛，這些部件的特點是細(xì)長，厚端和機加工深孔，這種部件的通用加工方法，是直接用棒材形成，該研究采用雙杠桿改造工藝和擠壓工藝，以節(jié)省材料和加工時間，降低活塞桿加工制造成本，了解到多種加工方法的優(yōu)缺點，對雙杠桿改造工藝和擠壓工藝，進(jìn)行了分離和擠出雙杠桿的設(shè)計。
      如今對成型過程的研究和過程的驗證進(jìn)行了研究，目前新型的進(jìn)給裝置活塞桿加工屬于新型的加工設(shè)備領(lǐng)域，包括框架設(shè)有軌道，軌道可滑動地設(shè)有滑塊，滑塊是固定設(shè)置在中間部分的升降缸，升降缸的柄通過滑塊固定連接在升降板上，升降板固定設(shè)置用導(dǎo)軌沿著導(dǎo)軌的縱向移動。
      當(dāng)前智能計算機活塞桿加工，包括工作臺，固定底座活塞桿中，面板結(jié)構(gòu)智能電氣控制，板結(jié)構(gòu)安置分類的結(jié)構(gòu)包括底座墊，以及防滑墊支撐柱穩(wěn)定的座位，其壓力傳感器和夾緊結(jié)構(gòu)，以及固定座活塞桿用螺栓，以固定到表面的右側(cè)工作臺的頂部，其實用新型螺桿的下表面的中心被布置，根據(jù)活塞桿的直徑設(shè)定，并可完全插入活塞桿的外表面，該卡的底面設(shè)置有月牙形狀的橡膠墊，是有益的增大接觸面積活塞桿，并確保固定的穩(wěn)定性。
       目前專業(yè)的活塞桿加工設(shè)備中，活塞桿由托盤的要被處理，包括分離器板、柜控制、自動加工設(shè)備，而無需移動自動中心研磨機雙向自動受體，接收盤和輸送帶的備份集，將被處理的托盤被連接到自動送料器，具有調(diào)整使用方便等優(yōu)點。